制沙機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2021-07-08 02:26:49 瀏覽：12477次
制沙機(jī)介紹：
制沙機(jī)也稱為立式板錘復(fù)合制沙機(jī)、立軸反擊式制沙機(jī)，該制沙機(jī)是通過國外立軸錘式破碎機(jī)的引進(jìn)與消化吸收，在此基礎(chǔ)上于20世紀(jì)90年代研制出的一種新型高效的破碎設(shè)備。該機(jī)在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、金礦石、鉬礦石、媒石、塊煤、石棉礦石、磷礦石等中等硬度物料，如采用新型高鉻合金板錘的立式板錘制沙機(jī)可以破碎鵝卵石等高硬性物料。
制沙機(jī)可以隨意調(diào)節(jié)出料粒度，所以也叫變頻調(diào)控制沙機(jī)和數(shù)控制沙機(jī)。
制沙機(jī)工作原理：
當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入圓柱形機(jī)體之后，首先受到第一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于第一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時(shí)，物料在重力作用下進(jìn)入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比第一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個(gè)轉(zhuǎn)子。
立式板錘制沙機(jī)的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。
立式板錘制沙機(jī)的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進(jìn)料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2——3s的時(shí)間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。
立式板錘制沙機(jī)為兩種破碎物料方法集于一個(gè)機(jī)體內(nèi)。第一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機(jī)的特點(diǎn)，把大塊物料靠高速?zèng)_擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機(jī)的特點(diǎn)，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機(jī)體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa，把顆粒層壓實(shí)，同時(shí)，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立式板錘制沙機(jī)的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。
制沙機(jī)性能特點(diǎn)：
?。?）破碎比大，最大入料粒度100——220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%——60%為粉料），出料粒度模數(shù)可調(diào)，可做石料整形，直通式無需箅條，加工濕料也不易堵料；
?。?）能量利用率高，單電機(jī)，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t；
?。?）與球磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高30%——40%，系統(tǒng)電耗下降20%——30%；
?。?）易損件少，易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長；
（5）運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；
?。?）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。
制沙機(jī)潤滑保養(yǎng)：
制沙機(jī)大多采用潤滑脂，其額定速度要低于稀油潤滑，但它很方便省事。油脂清潔是保證軸承可靠工作延長軸承壽命的重要條件，為此必須重視軸承密封，選擇很好的密封形式。一般采用一道，最好二道迷宮式密封和一道骨架式油封，從實(shí)際使用情況看，效果是十分良好的。對立式板錘制沙機(jī)要選用耐高溫粘度大的潤滑脂，特別是對主軸軸承的潤滑，必須強(qiáng)制、定時(shí)供油，保證設(shè)備平穩(wěn)、長期運(yùn)轉(zhuǎn)。
制沙機(jī)部分原礦樣本：
制沙機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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型號(hào)規(guī)格
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筒體直徑(mm)
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產(chǎn)量(t/h)
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給料粒度(mm)
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出料粒度(mm)
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功率(kw)
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外形尺寸(長×寬×高)
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PFL-750
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750
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10-20
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＜100 (25mm以下最佳)
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＜3 80-95%
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30-37
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2100×1200×1700
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PFL-1000
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1000
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20-40
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＜120 (30mm以下最佳)
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＜3 80-95%
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45-55
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2600×1400×1900
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PFL-1250
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1250
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40-70
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＜150 (30mm以下最佳)
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＜3 80-95%
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75-90
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2800×1600×2100
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PFL-1500
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1500
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70-100
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＜180 (35mm以下最佳)
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＜3 80-95%
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110-132
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3100×1900×2200
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PFL-1750
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1750
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100-130
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＜200 (35mm以下最佳)
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＜3 80-95%
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160
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3710×2360×2390
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PFL-2000
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2000
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130-180
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＜220 (40mm以下最佳)
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＜3 80-95%
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185
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4100×2660×2620
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特別說明：我們的重型板錘復(fù)合破碎機(jī)針對河卵石、花崗巖等高硬度礦石破碎制砂效果非常好，易損件損耗少，成品粒度均勻，粒型好，粉狀少，其功率、重量遠(yuǎn)大于上面指標(biāo)，如需了解詳情請聯(lián)系我們：15565058875
制沙機(jī)出料樣圖：
制沙機(jī)部件：
1.制沙機(jī)轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是立式板錘制沙機(jī)中最關(guān)鍵的部件， 按結(jié)構(gòu)形式分有整體式（鑄造的）和焊接式兩種。前者剛性和平衡性好，但制造周期較長，而后者制造周期較短，但剛性較差。不論哪種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，都必須有足夠 的質(zhì)量，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量要大，較大型的破碎機(jī)采用整體式轉(zhuǎn)子，較輕型破碎機(jī)采用焊接轉(zhuǎn)子為宜。
制沙機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡有兩種情況，一是 轉(zhuǎn)子中心不在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸上，此時(shí)必然產(chǎn)生靜力不平衡；二是轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯(cuò)，且相交與轉(zhuǎn)子的重心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，當(dāng)轉(zhuǎn)子 旋轉(zhuǎn)式，則產(chǎn)生不平衡力矩，出現(xiàn)動(dòng)力不平衡現(xiàn)象。這兩種不平衡現(xiàn)象都對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷（即撓力）從而引起機(jī)器的振動(dòng)，使主軸、軸承、機(jī)架等零部件受 力惡化。特別是對軸承產(chǎn)生周期性的沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是由于轉(zhuǎn)子零部件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。此外，板錘 磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。
制沙機(jī)的動(dòng)載荷必須得到很好的平衡，才能使撓力不超過所允許的數(shù)值。由于立式板錘制沙機(jī)轉(zhuǎn) 速比較低，故只需對轉(zhuǎn)子滿足靜平衡要求便可。其轉(zhuǎn)子平衡精度可取G16——G40為宜。此外，為保證機(jī)器可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須注意下列問題：保證給礦的均勻性；保 證轉(zhuǎn)子零件的加工和裝配精度；提高板錘的耐磨性，及時(shí)更換磨損的板錘，且必須全部更換；轉(zhuǎn)子裝配后進(jìn)行靜平衡。
2.制沙機(jī)板錘
板錘是制沙機(jī)的易損件，因此要求它堅(jiān)固耐磨損，便于安裝和更換。一副板錘破碎石灰石能達(dá)15000——20000t，破碎水泥水泥熟料能達(dá)5000——10000t。板錘采用ZG30CrMnSi和耐磨鑄鐵材料。破碎河卵石可采用耐磨性更高的高鉻合金板錘。
3.制沙機(jī)反擊板
反擊板的作用，一是保護(hù)筒體不受磨損，二是承受被板錘拋出的物料在其上碰撞而被破碎，同時(shí)又將碰撞破碎的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行破碎。
4.制沙機(jī)筒體
筒體有兩個(gè)對開的半圓殼體構(gòu)成、兩個(gè)半圓殼體一側(cè)為鉸鏈連接，另一側(cè)用螺栓固定。筒體可圍繞鉸接點(diǎn)打開旋轉(zhuǎn)一定角度，以便更換各種易損件和檢修。筒體上端連接上蓋，下端連接機(jī)座。上蓋頂部設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)座內(nèi)是空的，破碎好的物料就由機(jī)座下部排出。
