在高速離心力的作用下，由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)的物料，與另一部分以傘形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料撞擊后，又在機(jī)殼和葉輪之間形成渦流相互撞擊、摩擦而粉碎，然后沖下部直通排出。篩分設(shè)備控制可調(diào)節(jié)成品粒度。
塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。
型號(hào) |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1750 | |
轉(zhuǎn)子直徑 (mm) |
650 |
800 |
1000 |
1250 |
1560 | |
筒體高度(mm) |
800 |
850 |
850 |
1000 |
1410 | |
主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) |
1350 |
970 |
740 |
650 |
600 | |
進(jìn)料粒度(mm) |
50 |
70 |
100 |
100 |
100 | |
出料粒度 (mm) |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 | |
處理量 (t/h) |
5-15 |
10-30 |
20-60 |
30-80 |
40-100 | |
電動(dòng)機(jī) |
功率(kw) |
30 |
55 |
75 |
110 |
132 |
轉(zhuǎn)速 |
1440 |
1440 |
750 |
750 |
750 | |
外形尺寸(L×W×H)(mm) |
2200×860×1980 |
2700×1160×2000 |
2800×1400×2730 |
3100×1900×2300 |
3350×2100×2800 | |
總重量 (t) |
2.3 |
4.5 |
9.73 |
18.1 |
26.61 | |
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